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?發泡材料配方對表面張力的影響
來源: 瀏覽 444 次 發布時間:2023-11-15
發泡材料發泡前后體積將發生很大變化,發泡后體積與發泡前體積之比稱為發泡倍率,按發泡倍率不同,IXPE產品可分為5、10、15、20、25、30等不同倍率。生產不同發泡倍率產品,其原料配方不同,主要差別是發泡劑含量有差異,發泡材料的中間過程產品即發泡材料母片,由于配比差異其表面張力也不同,而且是否經過輻照交聯處理也有很大區別。表1是不同材料配方母片輻照前后的張力變化情況。不同發泡倍率產品電暈處理前的表面張力狀況有較大差別,而且還與是否壓光有關,實驗測試結果如表2所示。
表1不同發泡倍率母片輻照處理前后的表面張力
表2不同倍率發泡產品電暈處理前表面張力
由表1可看出,純PE表面張力最小,隨著發泡劑加入比例增加,改變了材料的結晶性,表面張力趨于增加。電子束輻照交聯,可以改變材料結構,同樣改變了材料表面的表面能,材料表面張力變大。
由表2可看出,隨著發泡產品倍率提高,材料表面張力會增加。發泡材料的微觀泡孔結構,改變了表面特性,增加了液體的潤濕,發泡倍率加大,單位體積內泡孔數增加,表面泡孔結構更利于浸潤。發泡材料剛完成發泡后,其表面張力小于發泡前對應的母片,這是因為發泡在高溫下進行,使得表面進行了結晶融化和重新結晶,改變了前期輻照交聯引起的表面變化。同一材料,若表面壓光處理后,表面張力會略有下降,這是因為壓光改變了材料表面的泡孔形態,形成了一層平整表皮,不利于液體的浸潤。